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自然沉降—真空抽水法脱水

作者:  来源:  时间:2015-04-02 09:33:04  点击次数:3614

  在前述自然沉降脱水法存在的问题中,提到其脱水后的粉煤灰含水率仍偏高。为了解决这个问题,可在沉灰池底增加真空抽水设备,这就是自然沉降—真空抽水法脱水。

  一、原理

  在沉灰池下铺设沙滤层作为过滤介质,用真空泵通过沙滤层下部敷设的真空管道,使滤层中形成负压,从而将粉煤灰颗粒间的附着水吸出,达到进一步降低粉煤灰含水率的目的。

  二、计算与构造

  这种沉灰池的构造与前述第一种静态脱水池相仿,其计算公式可参照上节内容。

  三、实例

  1.构造及设施(图2-5


2-5 自然沉降—真空抽水法脱水沉灰池示意图

  沉灰池是钢筋混凝土结构,共建4个,其中两个:长度为40m,宽度为15m,面积为600m2,高度为3.3m;另两个:长度为40m,宽度为12.1m,面积为484m2,高度为3.6m。池底铺40cm厚的黄砂作为过滤层,砂子下面敷设带孔的真空管道1600m,分布在4个池底。管子埋设在10cm厚的细石子层中,以防抽真空时砂子堵塞管孔。真空管分总管和支管(图2-6),总管为6时顾安
2时管。支管上钻孔的孔径为15mm,孔间距纵向为10cm,横向为5cm。管子外包100目和24目双层铜丝网。支管在长度方向分三段安装,以免有部分损坏时影响全段操作。

  进灰水渠道断面为50cm×70cm,总长200m。池壁放水闸门(图2-7)由标高0.3m开始,每隔0.2m设两个0.1m×0.8m的排水孔,及标高0.5m0.7m0.9m1.1m1.3m处各设两个。标高1.5m处设三个0.2m×0.5m的排水孔。排水管道190m,井点抽水设备两套。

  设有面积为53m2的真空泵房一座,内设两台W4V6)型真空泵,抽气速度为370m3/h,电动机功率为10kW,真空泵在抽真空阶段是间歇操作,两台真空泵交替使用,真空度为66.66KPa500mmHg)左右。

 

  2.操作参数

电厂的灰水流量:

465m3/h

平均流量

 465m3/h

最大流量(放炉底灰时)

 655m3/h

最小流量

348m3/h

灰水浓度(含干灰量):

 

平均浓度

20.6kg/m3

最大浓度(放炉底时)

31.0kg/m3

最小浓度

16.7kg/m3

   静止自然沉降的时间:灰水高度在1.0~1.4m时,约35~40min。此时澄清水浓度为0.015%~0.016%。(约为0.15~0.16g/L3),已到达当地污水含灰浓度小于0.07%的要求。

  放灰水次数:积灰1.3m高需18次。积灰层绝对含水率110%。密度1370kg/m3

  总积灰时间:2.16d。每24h放进沉灰池的湿灰体积计算为350m3

  在放灰水积积灰的过程中,除澄清水由各 层放水闸门排放外,少量下渗水由真空管道自然排除。当积灰层达到1.3m高度并放出澄清水后,可静置一定时间有真空管道排放下渗水,当真空管道不再有流水,说明自然沉降脱水终止。此时即开动真空泵,进行3.5~4h的真空脱水(抽水),使积灰层的绝对含水率由110%降到65%左右。真空抽水时间要适当,如过长,积灰层产生裂缝,使真空状态遭到破坏,不仅浪费电,也不能再继续脱水。

  3.取灰

  采用电耙取灰,以一台20kW3t卷扬机操纵,每小时拉25次,每次约0.8t湿粉煤灰。4个池子共用两套电耗铺以人操作,挖出后的湿灰进入移动式受料斗,料斗下有一胶带输送机,将灰运入生产车间。

  四、对“自然沉降—真空抽水法脱水”的评价

  前述自然沉降法脱水存在的问题,在“自然沉降—真空抽水法脱水”中全都存在,仅仅只是粉煤灰含水率较低,但也未达到生产要求。因此,这种脱水法的使用也有很大的局限性,只能有小型企业或某种特殊情况下使用。



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